把握新趨勢，智能螺絲刀推動擰緊作業智能化解決方案

縱觀當前擰緊行業的現狀，一方面，傳統的電動擰緊工具大部分是靠人工持續進行裝配工作，不僅無法保證產品質量，而且裝配后還需要進行人工檢查，影響了企業的生產效率。另一方面，國內電動螺絲刀行業普遍存在科技含量不高、專業化程度低、發展水平較落后等問題。電動螺絲刀行業，屬于先進裝備制造業，同時服務于先進制造業，因此要進一步加快產品研發、技術升級，不斷提高電動螺絲刀的科技水平和產品質量成為每個制造企業都要高度重視的一環。

在現代機械裝配制造領域，由于絕大多數螺紋連接在裝配時都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業中必不可少的一個環節，是組合各個零部件的主要方式，對產品與整個制造過程都產生著重大的影響。在全球智能化和自動化需求不斷提升的時代，擰緊過程的自動化、智能化、數字化越來越備受各個行業和企業重視。這就要求擰緊企業時刻需要做好變革升級與產品推陳出新的準備。

艾而特作為國內資深的智能擰緊設備生產商和智能擰緊解決方案供應商，始終緊跟時代發展的步伐，在結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作的優勢上，突破目前生產裝配領域擰緊的技術壁壘，成功研發出的智能擰緊系統。輔助控制緊固組裝工序作業過程，記錄作業過程參數，智能提示錯誤操作，防止螺栓漏緊、重復擰緊、力矩錯誤，監控、追溯關鍵控制點，開啟工業擰緊數字化新篇章。解決了目前擰緊作業中扭力精度低、擰錯判斷、漏擰報警、擰緊記錄追蹤等實際問題。

艾而特智能擰緊系統優化擰緊過程，提高生產效率減少浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況，減少不必要的生產成本。智能擰緊系統自帶有多種擰緊錯誤預警，配合高效擰緊方案，在提高生產力的同時也大幅度提高產品良品率。 其中采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現智能數字化驅控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長。可以實時監控扭力+角度+時間，實現滑牙、漏打等異常情況出現時第一時間報警功能。完美解決擰緊數據本地存儲，數據接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質量追溯，實現數字化控制。同時艾而特智能螺絲刀支持多段速度設定，一顆螺絲從入牙、旋入、預擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細化控制。而且扭力精度可達±5%，滿足絕大多數精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實現產品類型豐富，支持機載，支持手持。同時扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業。