工業(yè)流水線用高效擰緊設(shè)備——艾而特伺服電批

工業(yè)制造發(fā)展至今，打螺絲做為流水線不可或缺的步驟，在所有的裝配任務(wù)中，鎖螺絲是任務(wù)工作量最多以及最繁瑣的一個工程，只是單單一個我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫降氖謾C就需要上百個螺絲的進行結(jié)構(gòu)擰緊。而新能源汽車中的鋰電池的螺絲更是上千個，并且最重要的是每一顆螺絲的角度、扭力等參數(shù)都不能出現(xiàn)失誤。即使是用普通人工在流水線上作業(yè)，人工費用沒有上限的同時也會增加產(chǎn)品失誤率的風(fēng)險。所以，在所有裝配場合中，擰緊系統(tǒng)是必備的設(shè)備之一。

伺服電批為近年來比較比較熾熱的一種新型電批，不同于一般的電批，它是由伺服驅(qū)動器和伺服電機構(gòu)成。不管是從扭力、精度、運用壽命來看，伺服電批都比傳統(tǒng)的風(fēng)批，普通電批更強大。伺服電批的扭力大、響應(yīng)快，其采用的伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制。伺服擰緊設(shè)備提供靈活多樣的擰緊方案，并可連接多種防錯附件減少擰緊故障，縮短停機時間提高正常工作時間，簡單的參數(shù)設(shè)置在更換產(chǎn)品時節(jié)約調(diào)試時間。伺服擰緊設(shè)備完全可控，通過采用先進的擰緊方案保證質(zhì)量的擰緊結(jié)果，有利于作業(yè)流程排序和簡化擰緊過程。伺服擰緊設(shè)備可與所有機器、設(shè)備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通，搭載協(xié)作機器與傳感器使整個擰緊過程完整化配合、協(xié)助、執(zhí)行，使此過程有完整的故障預(yù)防功能。電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個擰緊過程更加直觀，簡單的操作界面便于分析、了解復(fù)雜的擰緊過程，同時也對擰緊數(shù)據(jù)實時展示并進行存儲及合格率的統(tǒng)計，提數(shù)據(jù)的可追溯性。

艾而特作為國內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機制作的優(yōu)勢上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程，記錄作業(yè)過程參數(shù)，智能提示錯誤操作，開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。

其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長。

可以實時監(jiān)控扭力+角度+時間，實現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能。

完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質(zhì)量追溯，實現(xiàn)數(shù)字化控制，減少不必要的生產(chǎn)成本。支持機載，支持手持。同時扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應(yīng)用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。